退熱貼配方實例及生產工藝
發布時間：
2021-03-20
熱貼的主要結構分為由基材無紡布、主體層凝膠層和防粘層三個部分，凝膠層的親水凝膠具有良好的能量轉換功能，能刺激神經末梢冷覺感受器，產生冷感。貼上退熱貼后，皮膚上的熱量將被高分子凝膠層吸收，并通過汽化作用散熱，達到源源不斷地把身體的熱量帶走的目的。退熱貼的降溫時間一般在6至8小時以上。
熱貼的主要結構分為由基材無紡布、主體層凝膠層和防粘層三個部分，凝膠層的親水凝膠具有良好的能量轉換功能，能刺激神經末梢冷覺感受器，產生冷感。貼上退熱貼后，皮膚上的熱量將被高分子凝膠層吸收，并通過汽化作用散熱，達到源源不斷地把身體的熱量帶走的目的。退熱貼的降溫時間一般在6至8小時以上。
一、配方實例
無添加清涼因子退熱貼技術解決方案（簡述）
A、特點與實例
l 高粘性，牢固貼合不掉落
l 無薄荷無刺激，孕婦也可使用
l 持久溫和涼感
l 晶瑩剔透，美觀大方
B、技術原理
1.原理：
聚丙烯酸鈉在鋁離子的作用下，交聯形成三維立體化的保水膠層。經專用涂布設備涂布在無紡布與離型膜層中，固化成為具有彈性水凝膠層，凝膠層接觸皮膚后通過軟化角質層并持續推動活性組分進入人體。
C、所需設備
D、材料、配方
*（黑色加粗材料為我公司供應原料）
說明：EDTA-2NA的用量可以根據生產環境的溫度及每鍋生產時涂布時間進行微調，在保證涂布的順利進行的情況下，可以適當降低EDTA-2NA的用量。溫度越低，產品固化越慢；EDTA-2NA用量越多，固化越慢。
操作步驟：
1）在打蛋器中先加入甘油，然后加入Part1中的其它粉體組分，開啟攪拌（中檔）攪拌10-20分鐘，直至形成均勻膏狀半流體，無肉眼可見的粉體顆粒；Part2在攪拌結束前加入，混勻即可；
2）在另一容器中配制Part3，先加入水與酒石酸、BIOGUARD-CP，攪拌均勻，然后在攪拌下緩慢加入20% PVP K90，持續攪拌直到完全均勻；
3）將配制好的Part3加入真空雙行星動力攪拌器中，然后將已完成打漿的Part1加入；
4）將攪拌器開啟真空直至壓力表至0.08pa以下，快速攪拌5-8分鐘；至形成粘稠膠體；
5）停攪拌，放真空，開啟攪拌器出料至專用涂布機料斗；
6）料斗放料，開啟涂布機，根據產量要求設定機器涂布速度以及傳送帶傳送速度；
7）固化8-12小時后包裝；
E、工藝與參數
1.工藝流程
2.工藝參數：
1）甘油相（Part1）混合必須攪拌充分，不得有肉眼可見的團塊；
2）水相與甘油相混合后（即步驟6）至出料至料斗時間不得過長，不要超過半小時；
每批料涂布時間需控制在40分鐘以內；時間過長可能導致尾料涂布困難；
二、現在就將退熱貼的生產工藝以視頻形式介紹如下：
1、攪拌，退熱貼生產時，一般會分為甘油相和水相，將兩相材料分別加入真空攪拌鍋中，開啟真空攪拌，一般攪拌時間控制在5-8分鐘。
2、攪拌后，將膠體轉移至水凝膠涂布成型分切一體機進行涂布，成型，分切，市場上涂布設備一般分為輥壓成型和平壓成型，輥壓成型設備市場較為普遍，成型后的的產品會出現一邊薄易邊厚的問題，產品平整度相對較差，但設備造價較低；平壓設備產品成型較為平整，設備造價較高。
2-1輥壓成型退熱貼
2-2平壓成型退熱貼
3、產品涂布分切后，將產品放在晾置架上，產品固化8-12小時進行包裝，市面上一般都是手動包裝，亦可使用四邊封設備對產品進行包裝或泡罩進行包裝
3-1四邊封包裝
3-2泡罩包裝
4、產品裝袋或者泡罩后，再進行裝盒，裝箱。
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